在工業(yè)鍋爐系統(tǒng)中，進行風量標定是指通過測量和調整鍋爐系統(tǒng)中的風量參數，使其達到最優(yōu)狀態(tài)，從而保證鍋爐的正常、穩(wěn)定運行。風量標定是一項非常重要的工作，它對鍋爐系統(tǒng)的燃燒效率、能耗、環(huán)保和安全等方面都有著重要的影響。 風量標定通常包括以下幾個步驟： 1. 確定風量標定的方法和標準：不同類型的工業(yè)鍋爐系統(tǒng)需要進行的風量標定方法和標準不同，需要根據實際情況進行確定。 2. 測量鍋爐系統(tǒng)中的氧含量：通過測量鍋爐系統(tǒng)中的氧含量，可以確定燃燒的質量和效率情況，從而調整鍋爐燃燒系統(tǒng)的風量參數。 3. 根據鍋爐的熱負荷和燃料特性確定進風量：根據鍋爐的熱負荷和燃料特性，確定進風量的大小，保證鍋爐系統(tǒng)的燃燒效率和穩(wěn)定性。 4. 調整進風量和排風量比例：根據實際測量結果，調整進風量和排風量的比例，使其達到最優(yōu)狀態(tài)，保證鍋爐系統(tǒng)的燃燒效率和環(huán)保性能。 5. 檢測和調整風門和調節(jié)閥的開度：通過檢測和調整風門和調節(jié)閥的開度，保證鍋爐系統(tǒng)的風量參數達到標準要求，保證鍋爐系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定運行。 風量標定是一項非常重要的工作，它可以提高鍋爐系統(tǒng)的燃燒效率和穩(wěn)定性，降低能耗和環(huán)保污染，從而保障工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的安...

鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數。鍋爐熱效率是反映鍋爐能效狀況的重要指標之一。中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，發(fā)展至今，在節(jié)能技術領域取得重大突破。中正出品的燃氣鍋爐熱效率可達98%以上；生物質鍋爐可達88%以上，環(huán)保型燃煤鍋爐可達82%以上，燃氣導熱油鍋爐可達95%以上。

鍋爐的熱效率的測定和核算一般有以下兩種辦法：
1．正平衡法

用被鍋爐利用的熱量與燃料所能放出的全部熱量之比來計算熱效率的方法叫正平衡法，又叫直接測量法。正平衡熱效率的計算公式可用下式表示：
熱效率＝有效利用熱量/燃料所能放出的全部熱量*100％＝鍋爐蒸發(fā)量*（蒸汽焓－給水焓）/燃料消耗量*燃料低位發(fā)熱量*100％
式中：
鍋爐蒸發(fā)量——實際測定，kg/h；
蒸汽焓——由表焓熵圖查得，kJ／kg；
給水焓——由焓熵圖查得，kJ／kg；
燃料消耗量——實際測出，kg/h；
燃料低位發(fā)熱量——實際測出，kJ／kg。
上述熱效率公式沒有考慮蒸汽濕度、排污量及耗汽量的影響，適用于小型蒸汽鍋爐熱效率的粗略計算。

2．反平衡法
通過測定和計算鍋爐各項熱量損失，以求得熱效率的方法叫反平衡法，又叫間接測量法。此法有利于對鍋爐進行全面的分析，找出影響熱效率的各種因素，提出提高熱效率的途徑。反平衡熱效率可用下列公式計算。
熱效率＝100％－各項熱損失的百分比之和＝100％－q2－q3－ q4－ q5－q6
式中：
q2——排煙熱損失，％；
q3——氣體未完全燃燒熱損失，％；
q4——固體未完全燃燒熱損失，％；
q5——散熱損失，％；
q6——灰渣物理熱損失，％。

中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質量發(fā)展的同時，引領傳統(tǒng)制造產業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉型升級。

鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數。鍋爐熱效率是反映鍋爐能效狀況的重要指標之一。中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，發(fā)展至今，在節(jié)能技術領域取得重大突破。中正出品的燃氣鍋爐熱效率可達98%以上；生物質鍋爐可達88%以上，環(huán)保型燃煤鍋爐可達82%以上，燃氣導熱油鍋爐可達95%以上。 鍋爐熱效率是指鍋爐輸出熱量與輸入燃料熱值之比，反映了鍋爐能夠將燃料的熱能轉化為實際產生的熱量的能力。常用的鍋爐熱效率計算方式有以下幾種： 燃料熱值法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料熱值)，其中熱量單位為kW或者MJ，燃料熱值單位為MJ/kg或者kWh/m3。 經驗公式法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料消耗量 × 燃料低位發(fā)熱量 × 熱損失系數)，其中燃料消耗量單位為kg/h，燃料低位發(fā)熱量單位為MJ/kg，熱損失系數為經驗值，通常取值為5% ~ 10%。 氧氣含量法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料消耗量 × 燃料低位發(fā)...

天然氣在燃燒過程中需要空氣作為助燃氣體，而空氣中80%是氮氣。常溫下，空氣中的氮氣與氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩(wěn)定的氣體，不會發(fā)生化學結合反應。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開始迅速結合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡稱NOx）是造成酸雨、光化學的污染源，對于建筑物及農作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：
       1、分級燃燒技術
       該技術將燃料分成三個區(qū)域：一次燃燒區(qū)（主燃燒區(qū)）弱化還原性；在第二燃燒區(qū)再次送入燃料，使其呈現(xiàn)還原性；第三燃燒器送入燃燒所需剩余空氣，完成燃盡過程，以此來實現(xiàn)燃料和空氣分級燃燒。使用該技術，我們可使燃氣鍋爐NOx排放量減少70%以上。
       2、全預混燃燒技術
       利用智能化控制設備，在點火之前燃氣與空氣經過精確而均勻的預先混合，再送入燃燒器中進行燃燒。使用這種低氮燃燒技術，不僅使得燃料達到充分燃燒，而且也大大提升了鍋爐熱效率（熱效率可達108%以上），以及實現(xiàn)超低NOx排放（NOx排放量<30毫克/立方米）的目的，我國一線城市均可使用。
       3、FGR煙氣再循環(huán)燃燒技術
       使用這種燃燒技術，是在鍋爐煙道尾部與燃燒機吸風口建立一個管道，高溫煙氣在排出爐體的同時，引流部分煙氣重新送入燃燒機內再次循環(huán)燃燒。通過降低燃燒溫度與氧氣分壓，達到降低NOx的目的。這種燃燒技術也可將NOx排放量降至30毫克/立方米以下。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

天然氣在燃燒過程中需要空氣作為助燃氣體，而空氣中80%是氮氣。常溫下，空氣中的氮氣與氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩(wěn)定的氣體，不會發(fā)生化學結合反應。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開始迅速結合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡稱NOx）是造成酸雨、光化學的污染源，對于建筑物及農作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：? ? ? 低氮燃燒技術：采用低氮燃燒技術可以有效地降低燃氣鍋爐的氮氧化物排放。該技術主要是通過改變燃燒空氣的分配方式、優(yōu)化燃燒過程等手段，使得燃料燃燒時所需要的氮氣減少，從而減少氮氧化物的產生。 燃燒控制：燃氣鍋爐的燃燒控制是降低氮氧化物排放的關鍵。通過優(yōu)化燃燒控制參數，例如燃燒溫度、燃燒空氣比、進氣預熱等，可以使得燃料充分燃燒，減少未完全燃燒的物質，從而減少氮氧化物的排放。 SNCR技術：選擇性非催化還原（SNCR）技術是一種有效的降低氮氧化物排放的方法。該技術是在鍋爐燃燒室中噴入氨水或尿素等還原劑，與氮氧化物在高溫下反應，生成氮氣和水蒸氣，從而減少氮氧化物的排放。 S...

鍋爐拉稀，其是指鍋爐中的部分水冷壁增大間隔，所以，又稱為防渣管。而且，鍋爐拉稀管是其后墻水冷壁管在形成折焰角后，一部分向上進入上聯(lián)箱，另一部分則形成水平煙道。

鍋爐拉稀管的作用，是為：當燃燒室中的煙氣上升至燃燒室出口時，其溫度會有所下降。這時，容易形成結渣。因此，通過拉稀管來冷卻煙氣，讓煙氣中的灰塵顆粒凝固，這樣，不容易出現(xiàn)粘接灰渣這一問題。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

拉稀管是工業(yè)鍋爐中的一種重要附件，主要用于排放鍋爐中的雜質和廢渣，保證鍋爐正常、安全、高效地運行。具體作用如下： 1. 排除水垢和沉積物：工業(yè)鍋爐在長時間運行中，會產生大量的水垢和沉積物，這些雜質會影響鍋爐熱效率，甚至導致鍋爐爆炸。拉稀管可以通過不定期地排出鍋爐底部的雜質和廢渣，有效地降低水垢和沉積物的積累。 2. 防止爆管：在工業(yè)鍋爐運行過程中，如果爐水因故障導致水位升高，就會引起鍋爐內部壓力升高，甚至導致爆管。拉稀管可以及時排放多余的水分，保證鍋爐內部水位穩(wěn)定，有效地防止鍋爐爆管的發(fā)生。 3. 清洗管道：拉稀管通過排除廢渣和雜質，還可以清洗鍋爐內部的管道和設備，防止管道堵塞和設備故障。 4. 檢測水質：拉稀管還可以通過排放鍋爐中的水樣，檢測水質的狀況，以便及時采取相應的措施，保證水質符合要求，延長鍋爐的使用壽命。 ? 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)...

工業(yè)鍋爐中的二氧化硅，是指在水中以硅酸鹽的形式存在的化學物質，化學式為SiO2。在工業(yè)鍋爐中，水和蒸汽的循環(huán)流動會導致鍋爐管道和設備表面積累硅酸鹽，形成硅尺度和硅凝膠，從而影響鍋爐的熱傳導效率和安全運行。 二氧化硅是自然界中最常見的化合物之一，存在于水、土壤、巖石等多種環(huán)境中。在工業(yè)生產中，二氧化硅主要來源于給水中的硅酸鹽、燃料中的硅等。當水中硅酸鹽的濃度過高，或燃料中的硅含量過高時，就會導致工業(yè)鍋爐中二氧化硅的含量過高。 高含量的二氧化硅會導致鍋爐管道和設備表面積累硅尺度和硅凝膠，從而降低鍋爐的熱傳導效率，增加能源消耗和維護成本。此外，硅尺度和硅凝膠還會阻塞鍋爐管道和設備，增加鍋爐的維護難度和風險，甚至可能導致鍋爐爆炸等安全事故。因此，在工業(yè)鍋爐中，控制二氧化硅的含量是非常重要的。 為了解決工業(yè)鍋爐中二氧化硅含量過高的問題，可以采取以下措施： 1. 選用低硅水源：在選用鍋爐給水源時，應優(yōu)先選擇含硅較低的水源，例如河水、湖水等，以降低水中硅酸鹽含量。 2. 硅酸鹽沉淀處理：通過加入化學藥劑，如聚合鋁鹽、聚合氯化鐵等，使得水中的硅酸鹽沉淀下來，從而降低水中的硅含量。 3. 采...

常見的工業(yè)鍋爐中熱力除氧方式有兩種：熱力空氣除氧和熱力水除氧。 熱力空氣除氧 熱力空氣除氧是將空氣注入鍋爐，通過空氣的氧化作用將水中的氧氣除去。這種方式的特點是操作簡單，無需額外的設備，但需要注意的是注入的空氣要干燥，否則會增加水中的氧含量。 熱力水除氧 熱力水除氧是將水加熱到高溫，使水中的氧氣和其他氣體逸出。這種方式的特點是除氧效果好，可以將水中的氧含量降至極低水平，從而減少鍋爐內的腐蝕和氧化。但需要額外的設備，如除氧器和加熱器等。 熱力除氧的目的 熱力除氧的目的是去除鍋爐中的氧氣，防止氧氣引起的腐蝕和氧化反應。水中的氧氣在高溫高壓下容易與金屬發(fā)生氧化反應，導致鍋爐管道和設備的腐蝕和磨損，從而降低鍋爐的壽命和效率。 熱力除氧可以有效地降低鍋爐內的氧含量，減少氧化反應，從而延長鍋爐的使用壽命，提高鍋爐的效率。同時，熱力除氧還可以降低鍋爐的能耗，減少對環(huán)境的污染。 熱力除氧的設備 需要用到的設備包括除氧器和加熱器等，具體的設備配置和操作流程需要根據不同的鍋爐類型和使用環(huán)境進行調整。 總的來說，熱力除氧是保證工業(yè)鍋爐正常運行的重要手段，對鍋爐的使用壽命和效率都有重要影響...

在工業(yè)鍋爐中，送、引風機之間通常會設置聯(lián)鎖保護措施，以確保鍋爐的正常運行和安全性。具體來說，送、引風機之間的聯(lián)鎖通常包括以下幾個方面：

送風機啟動后，引風機才能啟動，以保證燃燒室有足夠的氧氣供應。

引風機停機后，送風機應該隨之停止，避免引風機停止后產生的反流對燃燒產生不利影響。

在鍋爐運行過程中，如出現(xiàn)一方停機或故障，另一方應該自動停機或轉換至低速運行，以保證燃燒過程的安全性。

中正鍋爐的引風機

邏輯上設置當引風機（送風機）跳閘，聯(lián)跳對應的送風機（引風機）。 這樣設置主要考慮到正常運行中一般二臺引風機 （送風機） 各 承擔總出力一半，同時爐膛進出風量平衡。一旦一臺引風機（送風機）跳閘， 通過聯(lián)跳對應送風機（引風機），使爐膛進出風量在風機跳閘后短時間內仍 然保持基本平衡，有利于爐膛壓力的平穩(wěn)，同時有利于自動裝置的調節(jié)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

邏輯上設置當引風機（送風機）跳閘，聯(lián)跳對應的送風機（引風 機）。 這樣設置主要考慮到正常運行中一般二臺引風機 （送風機） 各 承擔總出力一半，同時爐膛進出風量平衡。一旦一臺引風機（送風機）跳閘， 通過聯(lián)跳對應送風機（引風機），使爐膛進出風量在風機跳閘后短時間內仍 然保持基本平衡，有利于爐膛壓力的平穩(wěn)，同時有利于自動裝置的調節(jié)。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋...

工業(yè)鍋爐的爐前是指鍋爐的燃燒室和燃燒設備，通常包括燃燒器、燃燒室、燃燒風機、點火器、火焰觀察孔等部分。以下是一些辨別工業(yè)鍋爐爐前的方法：

1. 觀察燃燒器：燃燒器是工業(yè)鍋爐爐前的重要部分，可以通過觀察燃燒器的形狀、大小、安裝位置、燃料噴嘴等特征來判斷鍋爐的類型和性能。

中正鍋爐燃燒器細節(jié)圖

2. 觀察燃燒室：燃燒室是工業(yè)鍋爐爐前的核心部分，可以通過觀察燃燒室的形狀、大小、壁厚、材料等特征來判斷鍋爐的類型、性能和使用條件。

3. 檢查燃燒風機：燃燒風機是工業(yè)鍋爐爐前的重要部分，可以通過檢查燃燒風機的型號、風量、風壓、電機功率等參數來判斷鍋爐的類型和風量控制方式。

4. 檢查點火器：點火器是工業(yè)鍋爐爐前的重要部分，可以通過檢查點火器的類型、數量、安裝位置等特征來判斷鍋爐的點火方式和控制方式。

5. 觀察火焰：通過火焰觀察孔觀察工業(yè)鍋爐爐前的火焰，可以判斷鍋爐的燃燒狀態(tài)、熱效率和污染物排放情況。

綜上所述，辨別工業(yè)鍋爐爐前需要綜合考慮鍋爐的各個部分和參數，通過觀察、檢查和測量等方式進行判斷和辨別。需要注意的是，工業(yè)鍋爐是一種危險設備，對于非專業(yè)人員來說，不應進行非法操作或嘗試進行維修等行為，應該遵守相關規(guī)定和安全操作規(guī)程。

工業(yè)鍋爐的爐前是指鍋爐的燃燒室和燃燒設備，通常包括燃燒器、燃燒室、燃燒風機、點火器、火焰觀察孔等部分。以下是一些辨別工業(yè)鍋爐爐前的方法： 1. 觀察燃燒器：燃燒器是工業(yè)鍋爐爐前的重要部分，可以通過觀察燃燒器的形狀、大小、安裝位置、燃料噴嘴等特征來判斷鍋爐的類型和性能。 中正鍋爐燃燒器細節(jié)圖 2. 觀察燃燒室：燃燒室是工業(yè)鍋爐爐前的核心部分，可以通過觀察燃燒室的形狀、大小、壁厚、材料等特征來判斷鍋爐的類型、性能和使用條件。 3. 檢查燃燒風機：燃燒風機是工業(yè)鍋爐爐前的重要部分，可以通過檢查燃燒風機的型號、風量、風壓、電機功率等參數來判斷鍋爐的類型和風量控制方式。 4. 檢查點火器：點火器是工業(yè)鍋爐爐前的重要部分，可以通過檢查點火器的類型、數量、安裝位置等特征來判斷鍋爐的點火方式和控制方式。 5. 觀察火焰：通過火焰觀察孔觀察工業(yè)鍋爐爐前的火焰，可以判斷鍋爐的燃燒狀態(tài)、熱效率和污染物排放情況。 綜上所述，辨別工業(yè)鍋爐爐前需要綜合考慮鍋爐的各個部分和參數，通過觀察、檢查和測量等方式進行判斷和辨別。需要注意的是，工業(yè)鍋爐是一種危險設備，對于非專業(yè)人員來說，不應進行非法操作或嘗...