鍋爐軟化水處理運行流程是什么？

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2、Mg2的增加，樹脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

A、運行狀態(tài)：軟化水設備原水由進水口進入控制閥，從閥芯的上部經閥體，并由頂部(或樹脂罐體中心管外側，下同)進入罐內。然后，向下穿過樹脂層(此為軟化，凈化時為炭層等，下同)，成為軟化水，經下布水器返回中心管，向上至閥體，經閥芯后從軟化水設備出水口排出。

B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設備原水由進水口進入控制閥，經閥芯進入射嘴的進口，并快速流向射嘴出口，產生負壓，從而將鹽罐內的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進入罐體的頂部。鹽水向下流經樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設備的排水口排出。

C、反洗狀態(tài)：軟化水設備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進水口進入控制閥，經閥芯進入射嘴，流過射嘴，向下穿過樹脂層，由下布水器，沿中心管向上進入閥體、閥芯后，從軟化水設備的排水口排出。

D、補水狀態(tài)：軟化水設備原水由進水口進入控制閥，經閥芯進入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經射嘴出口處，經射嘴的小孔流向射嘴進口，經閥體、閥芯后，軟化水設備的污水從排水口流出。

E、正洗狀態(tài)：軟化水設備原水由進水口進入控制閥，從閥芯的上部經閥體，由頂部進入罐內。然后，向下穿過樹脂層，經下布水器返回中心管，向上至閥體，經閥芯后從軟化水設備的排水口排出。

鍋爐軟化水處理原理：將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

如果聞到燃氣味，不要使用電氣開關、電話或任何可能引起火花的器具。首先必須關閉燃氣閥，迅速打開門窗以便使空氣流通，自然排出泄漏到室內的燃氣，并請求專業(yè)人員修理。

（1）檢查膨脹水箱氣壓是否正常，有無漏氣；

（2）檢查排煙風機和循環(huán)水泵工作是否正常；

（3）檢查點火感應針位置是否正常，是否表面積碳或嚴重燒損，如無法清除時應更換；

（4）檢查燃燒器火焰孔有無影響燃燒的積碳，檢查主熱交換器有無積碳或污物等；

（5）檢查控制裝置和安全保護裝置是否正常，各操作鍵能否正常使用；

（6）水泵是否因長時間停用而被水中沉淀的雜質卡住。

如果聞到燃氣味，不要使用電氣開關、電話或任何可能引起火花的器具。首先必須關閉燃氣閥，迅速打開門窗以便使空氣流通，自然排出泄漏到室內的燃氣，并請求專業(yè)人員修理。 （1）檢查膨脹水箱氣壓是否正常，有無漏氣； （2）檢查排煙風機和循環(huán)水泵工作是否正常； （3）檢查點火感應針位置是否正常，是否表面積碳或嚴重燒損，如無法清除時應更換； （4）檢查燃燒器火焰孔有無影響燃燒的積碳，檢查主熱交換器有無積碳或污物等； （5）檢查控制裝置和安全保護裝置是否正常，各操作鍵能否正常使用； （6）水泵是否因長時間停用而被水中沉淀的雜質卡住。

燃油燃氣鍋爐使用前需要進行調試，具體調試方法有：

1.觀察火焰有無偏火，火焰燃燒不充分，震動等現(xiàn)象。

2.調整以后要進行多次點火，觀察點火是否良好。

3.檢查外部的柴油是否到位，管路是否通暢，外部電源控制到位。

4.把燃燒機的負荷調至小負荷，點火位置相應調至小負荷，關閉大負荷進行點火并觀察火焰情況，根據火焰情況對伺服馬達或者風門及進行相應調整。

5.調燃燒機的大火出力時，要根據用熱設備的負荷情況，從比較小的負荷逐漸向大的負荷調整，并根據情況對伺服馬達或者風門進行相應調整。

燃油燃氣鍋爐使用前需要進行調試，具體調試方法有： 　　 　　1.觀察火焰有無偏火，火焰燃燒不充分，震動等現(xiàn)象。 　　 　　2.調整以后要進行多次點火，觀察點火是否良好。 　　 　　3.檢查外部的柴油是否到位，管路是否通暢，外部電源控制到位。 　　 　　4.把燃燒機的負荷調至小負荷，點火位置相應調至小負荷，關閉大負荷進行點火并觀察火焰情況，根據火焰情況對伺服馬達或者風門及進行相應調整。 　　 　　5.調燃燒機的大火出力時，要根據用熱設備的負荷情況，從比較小的負荷逐漸向大的負荷調整，并根據情況對伺服馬達或者風門進行相應調整。

燃氣鍋爐是使用氣體作為燃料的，用氣體作為燃燒的燃料有以下特點：

1、具有基本無公害燃燒的綜合特性。

氣體燃料是一種比較清潔的燃料，它的灰分、含硫量和含氮量比煤和油燃料要低得多。燃燒煙氣中粉塵含量極少。

2、容易進行燃燒調節(jié)

燃燒氣體燃燒時，只要噴嘴選擇合適，便可以在較寬范圍內進行燃燒調節(jié)，而且還可以實現(xiàn)燃燒的微調，使其處于最佳狀態(tài)。燃燒氣體燃料不僅可以適應過低剩氧燃燒，而且具有能夠迅速適應負荷應力變動的特性，從而也為降低燃燒消耗，提高燃燒效率提供了有利條件。

3、作業(yè)性好

與油燃料相比，氣體燃料免去了一系列降黏、保溫、加熱預處理等裝置，在用戶處也不需要儲存措施。因此，燃氣系統(tǒng)簡單，操作管理方便，容易實現(xiàn)自動化。

4、容易調整發(fā)熱量

特別是在燃燒液化石油氣燃料時，在避開爆炸范圍的部分加入空氣，可以按需要任意調整發(fā)熱量。

燃氣鍋爐是使用氣體作為燃料的，用氣體作為燃燒的燃料有以下特點： 1、具有基本無公害燃燒的綜合特性。 氣體燃料是一種比較清潔的燃料，它的灰分、含硫量和含氮量比煤和油燃料要低得多。燃燒煙氣中粉塵含量極少。 2、容易進行燃燒調節(jié) 燃燒氣體燃燒時，只要噴嘴選擇合適，便可以在較寬范圍內進行燃燒調節(jié)，而且還可以實現(xiàn)燃燒的微調，使其處于最佳狀態(tài)。燃燒氣體燃料不僅可以適應過低剩氧燃燒，而且具有能夠迅速適應負荷應力變動的特性，從而也為降低燃燒消耗，提高燃燒效率提供了有利條件。 3、作業(yè)性好 與油燃料相比，氣體燃料免去了一系列降黏、保溫、加熱預處理等裝置，在用戶處也不需要儲存措施。因此，燃氣系統(tǒng)簡單，操作管理方便，容易實現(xiàn)自動化。 4、容易調整發(fā)熱量 特別是在燃燒液化石油氣燃料時，在避開爆炸范圍的部分加入空氣，可以按需要任意調整發(fā)熱量。

隨著大中城市產業(yè)結構調整、舊區(qū)改造和工區(qū)的成片建設以及中心城區(qū)禁煤政策的實施和區(qū)域集中供熱、熱電聯(lián)產等節(jié)能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現(xiàn)正向著大容量、高參數(shù)、高能效、低排放的方向發(fā)展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環(huán)流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術的鍋爐在燃燒劣質煤種、節(jié)能、環(huán)保方面很有優(yōu)勢，將得到較快的發(fā)展；燃油燃氣鍋爐將向冷凝低氮鍋爐發(fā)展。

焦炭的顆粒的燃盡取決于顆粒在爐膛內的停留時間和燃料特性所決定的燃燒反應速率。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。鍋爐產品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產，絕大多數(shù)產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。

化工鍋爐中氮氣用什么方法補水，中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術創(chuàng)新和匠心制造，在國內市場贏得一定市場占有率的同時，大力發(fā)展海外市場，建立全球銷售體系。

化工鍋爐中氮氣用什么方法補水，旋風分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環(huán)、筒底導葉和底板等部件組成。 旋風分離器是一種分離效果很好的汽水分離設備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經引入管切向進入筒體而產生旋轉運動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內向 上流動，進入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經筒壁流入汽包水容積，使汽水進一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產品質量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產線；鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達95%以上；先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx的低排放，化工鍋爐中氮氣用什么方法補水。

紙品的生產需要蒸汽熱源配套加工，因此，蒸汽鍋爐的性能將直接影響紙品企業(yè)的產量與質量。四川蜀邦實業(yè)有限責任公司是一家專業(yè)生產生活用紙、高強瓦楞原紙、鞋用紙板的企業(yè)，公司共有九條先進的生產線，是四川省造紙行業(yè)包裝紙板十強企業(yè)之一。根據市場需求和企業(yè)生產規(guī)模的不斷擴大，蜀邦實業(yè)在2016年決定新建生活用紙生產線，引進安全高效的環(huán)保鍋爐隨之也被列入計劃之中。在競爭激烈的招投標過程中，中正鍋爐憑借出色的產品性能和優(yōu)質的售后服務，在眾多競標者中脫穎而出，最終與巴蜀實業(yè)成為了合作伙伴。

通過對燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環(huán)保的要求，但這并不是生物質顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質原材料收集、運輸、加工的產業(yè)化程度還不高，我國的生物質利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐。

相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產品結構、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

鍋爐使用中煙塵高什么原因，中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。中正鍋爐SHX系列循環(huán)流化床鍋爐

我國工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設計水平不一，多數(shù)缺乏研發(fā)創(chuàng)新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng)新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的先行者，具備專業(yè)的研發(fā)團隊，30年用心鉆研技術，具備50多項專利工藝，所生產的鍋爐產品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐以及導熱油鍋爐。產品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業(yè)的青睞，鍋爐使用中煙塵高什么原因。

鍋爐使用中煙塵高什么原因，鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來盛水的金屬容器，它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風機鼓風機等組成。“爐”是燃料焚燒進行熱量變換的部分，鍋內的軟化水水充沛吸收爐體內燃料所產生的熱量而形成為蒸汽。

中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產品質量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產線；鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達95%以上；先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx的低排放。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發(fā)，結晶，干燥等環(huán)節(jié)都需要蒸汽來完成，同時食品行業(yè)對衛(wèi)生標準也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質的糖作為企業(yè)發(fā)展理念，因此對蒸汽產生的數(shù)量與品質都有一定要求，經過多次的考察和對比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對現(xiàn)場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當?shù)卮砩痰暮献?，成功完成了這款鍋爐的安裝且各項指標均達到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩(wěn)定，出力足，產生的蒸汽質量高，非常適合對蒸汽有大量需求的企業(yè)使用。

鍋爐使用中煙塵高什么原因，隨著我國對能源供應結構政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進燃煤燃氣鍋爐的改造，有效實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標，為我國重點任務。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎。

大家都知道，作為能量轉換設備場所的鍋爐房是存在一定危險性的。為保證鍋爐房的安全，所以鍋爐房內燃氣管道的設計需要達到如下要求：

鍋爐房內燃氣管道的設計，應按現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。

1、當鍋爐臺數(shù)較多時，供氣干管可按需要用閥門分隔成數(shù)段，每段供應2-3 臺鍋爐。

2、在通向每臺鍋爐的支管上，應裝有關閉閥和快速切斷閥（根據情況可采用電磁閥或手動閥）、流量調節(jié)閥和壓力表。

3、在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)2只切斷閥（手動閥或電磁閥），并應在在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)兩閥之間設置放散管（放散管可采用手動閥或電磁閥）?？拷紵鞯?只安全切斷電磁閥的安裝位置，盡量靠近燃燒器，以減少管段內燃氣滲入爐膛的數(shù)量。

4、燃氣管道一般采用架空敷設，設在鍋爐房外墻或鍋爐間空氣流通的地方，以利排除泄漏的燃氣。

5、燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎時，應設置套管。

6、管路上的閥門應選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識別 閥門的開關狀態(tài)。

7、燃氣管道采用鋼管，多用焊接連接，管道與閥門或其他附屬設備的連接，根據具體情況采用法蘭或絲扣連接。

大家都知道，作為能量轉換設備場所的鍋爐房是存在一定危險性的。為保證鍋爐房的安全，所以鍋爐房內燃氣管道的設計需要達到如下要求： 鍋爐房內燃氣管道的設計，應按現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。 1、當鍋爐臺數(shù)較多時，供氣干管可按需要用閥門分隔成數(shù)段，每段供應2-3 臺鍋爐。 2、在通向每臺鍋爐的支管上，應裝有關閉閥和快速切斷閥（根據情況可采用電磁閥或手動閥）、流量調節(jié)閥和壓力表。 3、在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)2只切斷閥（手動閥或電磁閥），并應在在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)兩閥之間設置放散管（放散管可采用手動閥或電磁閥）?？拷紵鞯?只安全切斷電磁閥的安裝位置，盡量靠近燃燒器，以減少管段內燃氣滲入爐膛的數(shù)量。 4、燃氣管道一般采用架空敷設，設在鍋爐房外墻或鍋爐間空氣流通的地方，以利排除泄漏的燃氣。 5、燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎時，應設置套管。 6、管路上的閥門應選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識別 閥門的開關狀態(tài)。 7、燃氣管道采用鋼管，多用焊接連接，管道與閥門或其他附屬設備的連接，根據具體情況采用法蘭或絲扣連接。

燃氣鍋爐是很多企業(yè)和物業(yè)供暖的選擇，那怎樣實現(xiàn)燃氣鍋爐的自動控制呢？電磁閥是燃油燃氣鍋爐系統(tǒng)中實現(xiàn)自動控制的一個重要設備，它是閥門與電磁線圈的組合。電磁閥的工作原理是在閥門的閥芯連桿上安裝一個電磁線圈，當線圈通電時，電磁線圈便產生電磁力，控制閥芯的開啟或關閉。

電磁閥在功能上多為開關結構，形式上有常開型和常閉型兩種。另外還有部分電磁閥是三位結構的，可以進行多級調節(jié)。

電磁閥是用電信號進行操作的，它在燃油燃氣鍋爐的自動控制中起非常重要的作用。它們的特點是：

1、安裝靈活，可以裝在任何位置。

2、使用方便，可以按設計好的程序自動工作（開啟或關閉）以控制燃料的釋放。

3、反應速度快，在故障情況下（如熄火、停爐等）能迅速切斷燃料，起到安全保障作用。

除此之外，我們還應該注意到，電磁閥對使用條件要求較高。電磁閥所控制的燃油燃氣必須清潔，管路中沒有硬性雜物。若有鐵渣等卡入閥芯，除引起泄漏發(fā)生安全問題外，還將引起線圈發(fā)熱而燒毀。

電磁閥在燃油燃氣鍋爐中既是重要的自動控制元件，又是重要的安全元件，它們工作頻繁，尤其是主燃料閥，出故障的可能性很大。因此必須采取措施防止泄漏事故的出現(xiàn)。通常采取的措施是：

1、管路中安裝兩只串聯(lián)的電磁閥，協(xié)同工作。

2、投入工作前進行泄漏檢測。

由于兩只電磁閥同時泄漏的可能性較小，若有一只泄漏，可以在泄漏檢查程序中發(fā)現(xiàn)，這樣可以大大提高系統(tǒng)的可靠性，防止事故的發(fā)生。

燃氣鍋爐是很多企業(yè)和物業(yè)供暖的選擇，那怎樣實現(xiàn)燃氣鍋爐的自動控制呢？電磁閥是燃油燃氣鍋爐系統(tǒng)中實現(xiàn)自動控制的一個重要設備，它是閥門與電磁線圈的組合。電磁閥的工作原理是在閥門的閥芯連桿上安裝一個電磁線圈，當線圈通電時，電磁線圈便產生電磁力，控制閥芯的開啟或關閉。 電磁閥在功能上多為開關結構，形式上有常開型和常閉型兩種。另外還有部分電磁閥是三位結構的，可以進行多級調節(jié)。 電磁閥是用電信號進行操作的，它在燃油燃氣鍋爐的自動控制中起非常重要的作用。它們的特點是： 1、安裝靈活，可以裝在任何位置。 2、使用方便，可以按設計好的程序自動工作（開啟或關閉）以控制燃料的釋放。 3、反應速度快，在故障情況下（如熄火、停爐等）能迅速切斷燃料，起到安全保障作用。 除此之外，我們還應該注意到，電磁閥對使用條件要求較高。電磁閥所控制的燃油燃氣必須清潔，管路中沒有硬性雜物。若有鐵渣等卡入閥芯，除引起泄漏發(fā)生安全問題外，還將引起線圈發(fā)熱而燒毀。 電磁閥在燃油燃氣鍋爐中既是重要的自動控制元件，又是重要的安全元件，它們工作頻繁，尤其是主燃料閥，出故障的可能性很大。因此必須采取措施防止泄漏事故的出現(xiàn)。通常采取的措施是： 1、管路中安裝兩只串聯(lián)的電磁閥，協(xié)同工作。 2、投入工作前進行泄漏檢測。 由于兩只電磁閥同時泄漏的可能性較小，若有一只泄漏，可以在泄漏檢查程序中發(fā)現(xiàn)，這樣可以大大提高系統(tǒng)的可靠性，防止事故的發(fā)生。