采用新的應(yīng)用技術(shù)裝置或設(shè)施來提高熱水鍋爐的燃燒效率及降低排煙損失是又一個(gè)提高熱水鍋爐效率的主要徐徑。中正熱水鍋爐介紹推薦以下三方面新技術(shù)。

   

　　1、分層給煤裝置

　　近年來研制開發(fā)的分層給煤裝置，極大地改善了鏈條爐排的熱水鍋爐燃燒過程，有效地提高了燃燒效率，得到了實(shí)踐的普遍認(rèn)可。這種分層給煤裝置的依靠自由落體所形成的燃煤層，較之經(jīng)煤閘板擠壓成型的燃煤層，透氣性大大提高。同時(shí)，自下而上按大小粒度組成的燃煤層也大大地改善了透氣性，從而極大地燃煤的著火及燃燒過程。

　　2、熱管省煤器

　　熱管省煤器是利用熱管這一應(yīng)用技術(shù)元件的組成，來吸收熱水鍋爐排煙熱量得以提高鍋爐進(jìn)水溫度的裝置。具有傳熱啟動(dòng)快、傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、便于安裝等特點(diǎn)?？捎行У亟档团艧煖囟?，提高熱水鍋爐進(jìn)水溫度。實(shí)踐證明，一臺(tái)7.0MW熱管省煤器，降低排煙溫度50-80度，提高熱水鍋爐進(jìn)水溫度2.5~4.8度，鍋爐出力增加了0.5~1.2MW，鍋爐熱效率提高5%。

　　3、熱管空氣預(yù)熱器

　　利用熱管應(yīng)用技術(shù)元件的組成來降低排煙溫度，提高進(jìn)入熱水鍋爐爐內(nèi)的冷空氣溫度，又是一個(gè)提高熱水鍋爐熱效率的有效裝置。由于進(jìn)入爐內(nèi)的是熱空氣，有郊地降低了排煙溫度，提高了爐膛溫度及其燃燒效率。實(shí)踐證明， 一臺(tái)7.0MW熱管空氣預(yù)熱器，可降低排煙溫度40-60度，提高冷空氣溫度30-40度，提高熱水鍋爐效率5%。

　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20～30Pa。

　　 　?、? 必須不間斷地根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證壓力的穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層的厚度。 　　 　　當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)。 　　 　　增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓、引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在20～30MPa。 　　 　　⑶蒸汽鍋爐宜燒Ⅱ類煙和貧煤，水份≤12%，灰份≤28%，焦渣特征CRC≤5，粘結(jié)指數(shù)（GR?I）≤40，可燃質(zhì)揮發(fā)物＞13%。燃用的煤最好能過篩，最佳粒度范圍是6～25mm，＜6mm的不宜大于30%。煤在吊入煤斗時(shí)應(yīng)提前8小時(shí)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。 　　 　　1.燃料應(yīng)符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件》的規(guī)定 　　 　　2.煤的顆粒度及焦渣特性對(duì)鏈條爐的工作影響很大。顆粒度不均在煤斗中易產(chǎn)生機(jī)械分離，造成爐排通風(fēng)不均，火床上燃燒不均勻。粉煤過多造成通風(fēng)不良易產(chǎn)生火口。粒度指標(biāo)好壞直接影響到鍋爐正常穩(wěn)定燃燒及其熱效率的高低！ 　　　 　　 　　

　  鍋爐產(chǎn)品型號(hào)由三部分組成，各部分由短橫線相連。鍋爐型號(hào)表示法，共分三段，分別表示鍋爐型號(hào)(用漢語(yǔ)拼音字母代號(hào))、燃燒方式(用漢語(yǔ)字母代號(hào))和蒸發(fā)量(用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為t/h;熱水鍋爐為供熱量，單位為MW;余熱鍋爐以受熱面表示，單位為m2)。鍋爐型號(hào)主要由三部分組成：

　　第一部分表示鍋爐型式，燃燒方式和額定蒸發(fā)量或額定熱功率。共分三段：第一段用兩個(gè)漢語(yǔ)拼音表示鍋爐總體形式;第二段用一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表燃燒方式(廢熱鍋爐無燃燒方式代號(hào));第三段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量，單位為t/h(噸/小時(shí))，或熱水鍋爐的額定熱功率，單位為MW(兆瓦)或廢熱鍋爐的受熱面，單位為m2(平方米)。

　　型號(hào)的第二部分表示介質(zhì)參數(shù)。共分兩段，中間用斜線分開，第一段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示介質(zhì)出口壓力，單位為MPa(兆帕);第二段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示過熱蒸汽溫度或出水溫度、回水溫度，單位為℃，生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐沒有這段數(shù)字。

　　型號(hào)的第三部分表示燃料種類和設(shè)計(jì)次序。共分兩段：第一段用漢語(yǔ)拼音字母代表燃料種類，同時(shí)以羅馬數(shù)字代表燃料分類與之并列，見表1—4。如同時(shí)使用幾種燃料，主要燃料放在前面一段連接書寫。原型設(shè)計(jì)無第二段。

　　舉例：

　　(1)DZL4—1.0—AⅡ，表示單鍋筒縱置式鏈條爐排額定蒸發(fā)量為4噸/小時(shí)，蒸汽壓力為1.0MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃用Ⅱ類煙煤，原型設(shè)計(jì)的蒸氣鍋爐。

　　(2)WNS2—0.7—YC，表示臥式內(nèi)燃室燃爐，額定蒸發(fā)量為2噸/小時(shí)，蒸汽壓力為0.7 MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃柴油原型設(shè)計(jì)的蒸氣鍋爐。

　　(3)QXS7—1.0/115/90—QT，表示強(qiáng)制循環(huán)室燃爐，額定功率為7MW，供水壓力為1.0 MPa，供水溫度為115℃，回水溫度為90℃，天然氣原型設(shè)計(jì)的熱水鍋爐。

　　　 　　 　　

　　2013年，烏魯木齊整改了很多鍋爐使用天然氣，2014年，將試點(diǎn)新技術(shù)，通過對(duì)天燃?xì)忮仩t尾部煙道受熱面改造，回收“白煙”中的熱量及水分。從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果，具體內(nèi)容如下：

　　除了節(jié)約能源，這項(xiàng)技術(shù)還能凈化煙氣，有很好的環(huán)保前景：“水蒸氣凝結(jié)后還可以吸收煙氣中的部分二氧化碳、氮氧化物。潔凈了煙氣也起到了環(huán)保的作用。”

　　目前，烏魯木齊的供熱燃料以天然氣為主，天然氣燃燒會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣，水蒸氣遇冷凝結(jié)成了“白色煙氣”。在鍋爐排出“白色煙氣”的同時(shí)，其中的熱量和水分白白散失，造成了資源浪費(fèi)。為了留住這些資源，提高供熱效率，烏魯木齊今年將試點(diǎn)“煙氣余熱冷凝深度回收”技術(shù)。

　　烏魯木齊市供熱行辦安全技術(shù)科工作人員王妍介紹說，這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用后，預(yù)計(jì)熱效率可提高5%左右：“通過對(duì)咱們天燃?xì)忮仩t排出的溫度較高的尾氣進(jìn)行回收利用，把尾氣的溫度降到35攝氏度左右。回收的這個(gè)熱量再次注入到鍋爐的一次網(wǎng)回水中，利用于供熱。”

　　　 　　 　　

　　工業(yè)鍋爐節(jié)能改造技術(shù)，它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達(dá)到70%-80%，可以節(jié)煤10%-15%。基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起，通過一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達(dá)到強(qiáng)化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這種技術(shù)已經(jīng)得到了國(guó)家和用戶的認(rèn)可。

　　要治理燃煤帶來的大氣污染問題，必須對(duì)現(xiàn)有老式燃煤鏈條工業(yè)鍋爐的改造工作予以高度重視，大力推進(jìn)節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技創(chuàng)新和應(yīng)用，推廣高效節(jié)能環(huán)保煤粉鍋爐技術(shù)及產(chǎn)品，依靠科技手段節(jié)能并治理污染。

　　工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造可以從兩個(gè)方面發(fā)力：一是進(jìn)行技術(shù)改造。未來將淘汰一些效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重的舊式燃煤鍋爐，因地制宜地對(duì)現(xiàn)有燃煤鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造。在天然氣等資源豐富地區(qū)進(jìn)行煤改氣，在煤氣資源貧乏地區(qū)，采用太陽(yáng)能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。二是采用潔凈燃燒技術(shù)。

　　　 　　 　　

　　冷凝鍋爐由于它的煙氣回收技術(shù)，熱效率可以達(dá)107%~109%，而普通鍋爐則只有90%~92%的熱效率，因此，在運(yùn)行費(fèi)用上冷凝鍋爐要低許多。另外，由于冷凝鍋爐將煙氣中的溫度下降而產(chǎn)生冷凝水，從而使煙氣中的NOX排放物大大下降，達(dá)5星級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。不過，目前冷凝鍋爐的價(jià)格較貴，所以初次投資本錢較大。目前市場(chǎng)上冷凝鍋爐的熱交換器裝置有不銹鋼和硅鋁鎂合金的兩種，其中康丹森冷凝鍋爐是硅鋁鎂合金的，傳熱更快，更耐腐蝕！ 　　 　　冷凝鍋爐熱效率影響因素： 　　 　　冷凝鍋爐與普通燃?xì)忮仩t不同的是，冷凝鍋爐的熱負(fù)荷越小，熱效率越高，而整個(gè)供暖季的熱負(fù)荷大約在30-50%，因此冷凝鍋爐能夠保持較高的熱效率。冷凝鍋爐的回水溫度越低，熱效率越高，但是當(dāng)回水溫度低于50℃時(shí)，普通的燃?xì)忮仩t會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，因此冷凝鍋爐對(duì)鍋爐材質(zhì)要求很高。 　　 　　冷凝鍋爐采用全預(yù)混燃燒方式： 　　 　　全預(yù)混燃燒方式能夠?qū)⒖諝夂腿細(xì)獾谋壤刂圃诜秶?，保證混合氣體的過?？諝庀禂?shù)在1.2-1.3之間，既能夠保證燃料充分燃燒，又能夠減少氮氧化物的生成，降低鍋爐熱損失。 　　 　　冷凝鍋爐輻射換熱與對(duì)流換熱相結(jié)合： 　　 　　冷凝鍋爐采用鼓風(fēng)式全預(yù)混燃燒器，燃燒頭表面為金屬纖維編織物，只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍(lán)色火焰，并且由于筒壁的溫度很高，便形成了一個(gè)高溫輻射源，與不銹鋼大氣式燃燒器相比，金屬纖維燃燒器既有輻射換熱，又有對(duì)流換熱，換熱效果更好。 　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐，其安全操作規(guī)程包括了很多方面，但由于文章篇幅有限，因此今天小編先講解其中的一部分內(nèi)容，至于其它的，等以后有時(shí)間和機(jī)會(huì)了，再陸續(xù)進(jìn)行介紹說明，以便讓大家更能夠逐步牢固掌握，并且不會(huì)遺漏任何內(nèi)容。 　　 　　下面的內(nèi)容，小編將分布進(jìn)行，希望能讓大家從中學(xué)到一些對(duì)自己有用的，斌增加對(duì)熱水鍋爐的了解。 　　 　　熱水鍋爐的運(yùn)行，其主要內(nèi)容有： 　　 　　(1)熱水鍋爐在開始使用前，先開啟循環(huán)泵，等到循環(huán)水系統(tǒng)正常后，再提高鍋爐的溫度，這點(diǎn)要注意了。 　　 　　(2)鍋爐運(yùn)行時(shí)的壓力要穩(wěn)定，不允許超壓運(yùn)行，否則會(huì)引發(fā)爆炸等事故。 　　 　　(3)熱水鍋爐中的安全閥，應(yīng)每周進(jìn)行一次檢查，主要是進(jìn)行排放試驗(yàn)，檢查其是否正常。 　　 　　(4)熱水鍋爐的排污，應(yīng)在其低負(fù)荷情況下進(jìn)行，并且每個(gè)排污點(diǎn)都要進(jìn)行一次。 　　 　　(5)熱水鍋爐運(yùn)行時(shí)，其操作人員不能擅自離開工作崗位，更不能做與工作無關(guān)的事情。 　　 　　(6)當(dāng)鍋爐壓火以后，應(yīng)確保鍋爐水溫不會(huì)回升才行。 　　 　　(7)鍋爐循環(huán)水一旦出現(xiàn)汽化現(xiàn)象的話，那么操作人員應(yīng)立即開啟泄放閥，還要進(jìn)行緊急補(bǔ)水，以確保循環(huán)水的正常循環(huán)，以防其中斷。 　　 　　(8)各風(fēng)室如有漏煤、漏灰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，以免影響鍋爐的通風(fēng)。 　　 　　(9)熱水鍋爐運(yùn)行時(shí)，不能進(jìn)行受壓元件的檢修工作。
  　　　 　　 　　

　　市場(chǎng)上所說的冷凝鍋爐就是冷凝熱水鍋爐。冷凝熱水鍋爐能夠有如此高的熱效率，則是因?yàn)橐韵聨讉€(gè)原因： 　　 　　1) 超低煙氣溫度 　　 　　常規(guī)鍋爐排煙溫度在110℃-200℃左右，而冷凝鍋爐因?yàn)橐_(dá)到冷凝效果使煙氣中的水蒸氣變成水就要降低排煙溫度，使其達(dá)到水蒸氣的露點(diǎn)（55℃）溫度，所以冷凝鍋爐的排煙溫度在40℃-70℃之間。這樣就充分的利用了熱量，大大降低了熱量的損失。 　　 　　2) 全預(yù)混式燃燒 　　 　　常規(guī)鍋爐風(fēng)量不能自動(dòng)調(diào)節(jié)，所以在小火時(shí)空氣供給量大，而大火時(shí)可能會(huì)過小，從而不完全燃燒，浪費(fèi)燃?xì)猓欢淠仩t是全預(yù)混式燃燒，空氣量可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，使空氣量與燃?xì)饬康谋壤雍线m燃燒。 　　 　　3) 全封閉式燃燒 　　 　　常規(guī)鍋爐只有火焰上方有主熱交換器，周圍會(huì)造成熱量損失；而冷凝鍋爐采用全封閉燃燒，燃燒火焰周圍全是熱交換器，從而有效的降低了爐體自身的熱量。