生物質(zhì)鍋爐由本體受熱面和爐排組成，燃料在爐排上完成燃燒過程，燃燒的煙氣對本體受熱面進行沖刷換熱，加熱管道中的水，從而產(chǎn)生熱水或蒸汽。作為業(yè)內(nèi)知名的鍋爐設(shè)計制造商，中正鍋爐勇于創(chuàng)新，經(jīng)過對不同生物質(zhì)燃料的研究，對爐膛、爐拱、爐門等結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，解決了普遍存在的頻繁停爐清灰、爐拱燒塌等問題，令生物質(zhì)鍋爐性能更加穩(wěn)定高效。該圖庫展示的即為生物質(zhì)鍋爐本體受熱面的裝配及成品。更多生物質(zhì)鍋爐信息，歡迎在線咨詢或撥打免費熱線。

中正WNS系列燃油燃氣鍋爐臥式內(nèi)燃式火管鍋爐，燃料在大爐膛內(nèi)充分燃燒后，熱量通過波紋爐膽和螺紋煙管高效傳遞給爐水，從而產(chǎn)生充足的熱水或蒸汽。該系列燃油燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安全裝置配套完善，具備結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、運行穩(wěn)定的優(yōu)勢，能為項目帶來高品質(zhì)的供熱效果。外包裝方面，中正鍋爐采用高品質(zhì)的保溫材料，有效降低爐體散熱損失。同時，先進的油漆工藝，足足七道工序，媲美汽車油漆，令中正WNS系列燃油燃氣鍋爐成品美觀又防腐。

中正燃油燃氣導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)構(gòu)由多層圓盤管構(gòu)成，受熱面足，熱效率高。為提高生產(chǎn)效率，中正鍋爐設(shè)置了一條全自動圓盤管生產(chǎn)線，從鋼管拋光焊接、檢驗到盤管，實現(xiàn)了規(guī)?；瘶藴驶a(chǎn)。焊接后的鋼管直接進行無損檢測，輸送至盤管裝置，該裝置的優(yōu)勢在于機械強度穩(wěn)定，定位準確，偏差小，制造完成的燃油燃氣導(dǎo)熱油鍋爐圓盤管成品合格率高。然后通過全自動整形架，進一步避免傳統(tǒng)工藝強行裝配，確保燃油燃氣導(dǎo)熱油鍋爐圓盤管的排布整齊，消除間隙，從而防止竄煙竄火。

中正鍋爐全稱為無錫中正鍋爐有限公司，始建于1988年，是國內(nèi)規(guī)模大的工業(yè)鍋爐制造廠家之一。高品質(zhì)的鍋爐生產(chǎn)，制造工藝和先進裝備是根本保證，而現(xiàn)場管理常被企業(yè)所忽視。中正鍋爐作為實力強勁的制造企業(yè)，擁有著完善的品控管理體系，且注重企業(yè)的現(xiàn)場管理，強調(diào)安全生產(chǎn)，與此同時，鍋爐生產(chǎn)效率和成本也明顯優(yōu)于同行業(yè)。

中正WNS型燃油燃氣鍋爐是市場應(yīng)用廣泛，好評不斷的節(jié)能型鍋爐產(chǎn)品，曾獲“能效之星”稱號。該鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊，爐體采用了大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，大大增加了受熱面，傳熱效果更佳。WNS型燃油燃氣鍋爐的下料、焊接、裝配、質(zhì)檢至入庫，中正鍋爐有一套標準化的作業(yè)流程，確保鍋爐品質(zhì)可靠，歡迎在線咨詢。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐因環(huán)保低氮，越加受到企業(yè)的青睞和政策的傾斜。中正出品的生物質(zhì)蒸汽鍋爐性能穩(wěn)定，品質(zhì)可靠，成為了眾多企業(yè)爭相購買的專業(yè)設(shè)備。現(xiàn)中正15噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐本體裝車發(fā)往江西上饒。中正鍋爐作為一家集研發(fā)、制造、銷售、售后于一體的A級鍋爐制造企業(yè)，始終專注于鍋爐領(lǐng)域的挑戰(zhàn)與發(fā)展，不斷發(fā)掘新產(chǎn)品、新技術(shù)和新方案，力求為用戶提供更具性價比的鍋爐設(shè)備與服務(wù)方案。對生物質(zhì)蒸汽鍋爐的用戶，歡迎來電咨詢。

燃油燃氣導(dǎo)熱油鍋爐是化工、食品、等行業(yè)常見的能源設(shè)備，本體由多回程圓盤管、外殼、保溫材料、不銹鋼外包裝、底座等組成。正在制作的是燃油燃氣導(dǎo)熱油鍋爐爐體外殼，位于圓盤管外部。外殼制作工藝流程為：鋼材—卷圓—整型—焊接。外殼焊接工藝，中正鍋爐采用了先進的環(huán)縱縫自動焊設(shè)備，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且焊縫成型美觀均勻，無氣孔，裝配精度有保障。作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，中正鍋爐注重品質(zhì)，持續(xù)升級設(shè)備工藝，回饋用戶以高品質(zhì)的導(dǎo)熱油鍋爐產(chǎn)品。

中正SZS系列燃油燃氣鍋爐本體采用大面積膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，有效保證氣密性，提高傳熱效率，該圖庫為鍋爐本體的膜式壁裝配場景。大面積膜式水冷壁構(gòu)成的區(qū)域為爐膛，另一側(cè)為上下鍋筒和對流管束，與爐膛間被膜式水冷壁完全密封隔開。 SZS系列燃油燃氣鍋爐運行時，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入煙囪排向大氣。