1、檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設(shè)備及管道的施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

2、檢查鍋爐、附屬設(shè)備及管道安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。熱力設(shè)備和和道的保溫、刷油是否符合要求。

3、檢查各安全附件安裝是否合理正確，性能是否可靠，壓力容器有無合格證明。

4、鍋爐房電氣設(shè)備安裝是否正確、安全可靠；自動(dòng)控制、信號(hào)系統(tǒng)及儀表是否調(diào)試合格，靈敏可靠。

5、檢查上煤、燃燒、除渣系統(tǒng)的運(yùn)行情況有無跑風(fēng)漏煙現(xiàn)象；檢查消煙除塵設(shè)備的效果和鍋爐附屬設(shè)備噪聲是否合格。

6、檢查水處理設(shè)備及給水設(shè)備的安裝質(zhì)量，查看水質(zhì)是否符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

7、檢查烘爐、煮爐、安全閥調(diào)試記錄，了解試運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

8、檢查與鍋爐安全運(yùn)行有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定（如安全疏散、通道、消防、安全防護(hù)）的落實(shí)和執(zhí)行情況。

9、總體驗(yàn)收合格后，由安裝單位按照有關(guān)要求整理竣工技術(shù)文件，并交由建設(shè)單位保管，作為建設(shè)單位向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門申請辦理《鍋爐使用登記證》的證明文件之一，并存入鍋爐技術(shù)檔案中。

鍋爐驗(yàn)收的合格率直接反映了鍋爐生產(chǎn)廠家的研發(fā)水平和制造實(shí)力。對鍋爐生產(chǎn)廠家和使用單位而言，只有更多地了解鍋爐驗(yàn)收相關(guān)知識(shí)，保證鍋爐驗(yàn)收時(shí)不出差錯(cuò)，才能更好地將鍋爐應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中去。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

造紙行業(yè)中正SZS系列燃?xì)庹羝仩t

1、燃料的燃燒、放熱過程 燃煤送入鍋爐，與爐內(nèi)灼熱的處于流態(tài)化的物料混合，吸收熱量并與空氣混合燃燒放熱，燃燒中的煤與物料在上升煙氣流的 作用下向爐膛上部運(yùn)動(dòng)，對水冷壁和爐內(nèi)布置的其它受熱面放熱。粗大的粒子在被上升煙氣帶入懸浮區(qū)后，在重力及其它外力作用下不斷減速偏離主氣流，并最終形成附壁下降的粒子流。被帶出爐膛的氣固混合物進(jìn)入爐膛后部的分離器，絕大多數(shù)的固體顆粒被分離出來，并經(jīng)返料器送回爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒。未被分離的極細(xì)顆粒隨煙氣進(jìn)入煙道，進(jìn)一步對過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器放熱冷卻，經(jīng)除塵器除去煙氣中的灰塵后，由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。 燃料燃燒、流化、返送所需的空氣由一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)供給，燃燒生成的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出鍋爐。

2、給水的循環(huán)、吸熱、生成合格蒸汽的過程 給水經(jīng)給水泵升壓后送入省煤器，在省煤器中被煙氣加熱后，送入汽包，與汽包中的爐水混合，然后沿下降管經(jīng)下集箱進(jìn)入水冷壁，在水冷壁中吸收爐內(nèi)高溫火焰和煙氣的熱量，部分水蒸發(fā)形成汽水混合物流入汽包。汽水混合物在汽包內(nèi)的汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離，分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過熱器，進(jìn)一步加熱成過熱蒸汽，然后送出鍋爐；分離出的水與從省煤器送入的給水混合，進(jìn)入下降管，從而形成爐水的循環(huán)吸熱過程。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正WNS系列天然氣鍋爐

因?yàn)檎羝谝欢▔毫ο戮哂幸欢ǖ娘柡蜏囟?，?dāng)壓力變化時(shí)，飽和水、飽和汽的溫度也相應(yīng)發(fā)生變化；如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度，也大幅下降。由于在較低壓力時(shí)飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和蒸汽接觸，下部與飽和水接觸。水的導(dǎo)熱系數(shù)比較大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳遞給水，使汽包下部溫度，接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度；而汽包上壁傳熱效果差，維持較高的溫度，汽包上壁溫度高于下壁溫度，汽壓下降越快，汽包上下壁溫差越大。

同時(shí)汽壓下降速度越快，其對應(yīng)的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器以及聯(lián)箱的壁溫，下降也較快。由于急劇冷卻，收縮將會(huì)產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力，局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋。所以鍋爐正常停爐后，要采取自然降壓。當(dāng)鍋爐正常熄火停運(yùn)后，應(yīng)關(guān)閉所有汽、水門，關(guān)閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密封狀態(tài)。

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機(jī)組采用定壓運(yùn)行，可以提高機(jī)組循環(huán)熱效率。因?yàn)槠麎航档蜁?huì)減少蒸汽在汽輪機(jī)中做功的焓降，使蒸汽汽耗增大，煤耗增加。有資料表明，當(dāng)汽壓較額定值低5％時(shí)，則汽輪機(jī)蒸汽消耗量增加1％。另外，定壓運(yùn)行在一定程度上增加了調(diào)度的靈活性，可適應(yīng)系統(tǒng)調(diào)頻需要。

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中正SZS系列燃?xì)忮仩t房

鍋爐啟動(dòng)過程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐工況的變化控制調(diào)整汽包水位。點(diǎn)火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹，使水位升高，此時(shí)不易用事故放水門降低水位，而應(yīng)從定期排污門排出，即可提高鍋水品質(zhì)，又能促進(jìn)水循環(huán)；隨著汽溫汽壓得升高，排汽量增加，應(yīng)根據(jù)汽包水位的變化趨勢，及時(shí)補(bǔ)充給水；在進(jìn)行鍋爐沖管或校驗(yàn)安全門時(shí)，常因蒸汽流量的突然增加，汽壓速降而造成嚴(yán)重的“虛假水位"現(xiàn)象，因此在進(jìn)行上述操作前，應(yīng)先保持較低水位，而后根據(jù)變化了的蒸汽流量加大給水，防止安全門回座等原因造成水位過低；根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況，及時(shí)切換給水管路運(yùn)行，并根據(jù)規(guī)定的條件，投入給水自動(dòng)。

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中正鍋爐WNS系列低氮蒸汽鍋爐

鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質(zhì)加熱到一定參數(shù)(溫度和壓力)的設(shè)備。

此時(shí)進(jìn)行定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不但使雜質(zhì)得以排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱的部分的循環(huán)回路換熱加強(qiáng)，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減少汽包上下壁溫差。

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中正SZS系列高品質(zhì)燃?xì)庹羝仩t

首先：我們其實(shí)也就是要注意就其在能源上的浪費(fèi)上也就是會(huì)比較大，其次，我們要注意就管網(wǎng)輸送的距離上也就是會(huì)比較長，再次，就其在能量上的損耗來講也就是會(huì)比較大。

蒸汽從蒸汽鍋爐房當(dāng)中送到車間用汽點(diǎn)的話，也就是會(huì)變成冷凝水。尤其是指晚上非連續(xù)用汽的工廠，每次在用汽之前也就是會(huì)需要排放大量的冷凝水，這時(shí)候，也就是指能源上的浪費(fèi)。緊接著，就其在管理人員上也就是會(huì)比較多，需要進(jìn)行安排多名持證鍋爐工進(jìn)行值班，這樣一來，也就是會(huì)增加了人工上的成本;緊接著我們其實(shí)也就是要注意就廠區(qū)美觀上也就是會(huì)受到比較大的影響。

就目前所采用的蒸汽供應(yīng)方式，在需要用汽的車間或者是設(shè)備旁去進(jìn)行放置一個(gè)蒸汽鍋爐，隨開也就是能隨用。這樣來講的話，也就是能徹底取消廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)。

再者，就現(xiàn)在的設(shè)備與傳統(tǒng)蒸汽鍋爐上的突出優(yōu)勢，第一點(diǎn)來講的話，也就是比較節(jié)省能源，因?yàn)槎沤^了管網(wǎng)輸送上的損失，也就是會(huì)比常規(guī)供汽方式節(jié)能能源30-50%，這樣來講的話，也就是能滿足可持續(xù)發(fā)展上的要求。

最后，我們其實(shí)也就是要注意就其在管理上也就是會(huì)比較簡單，蒸汽鍋爐上的蒸汽發(fā)生器也就是會(huì)不屬于壓力鍋爐上的范圍，這時(shí)候，也就是能被直接的就放置在了車間里面，不需要用造獨(dú)立鍋爐房。需要用汽的時(shí)候直接的就由蒸汽鍋爐上的車間工人開機(jī)也就可以了，廠區(qū)也會(huì)更美觀。

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由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加，樹脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

A、運(yùn)行狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹脂罐體中心管外側(cè)，下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層(此為軟化，凈化時(shí)為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。

B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負(fù)壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

C、反洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴，流過射嘴，向下穿過樹脂層，由下布水器，沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

D、補(bǔ)水狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。

E、正洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2、Mg2與樹脂中的Na相交換，從而吸附水中的Ca2、Mg2，使水得到軟化。

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