循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)是指物料在爐膛內(nèi)的循環(huán)，顆粒團在一定氣流速度下，不再向上運動而是沿墻壁向下運動，顆粒不斷的上升、團聚、下沉循環(huán)往復，在流化床內(nèi)進行熱量和質(zhì)量的交換。外循環(huán)是指煙氣攜帶的顆粒經(jīng)爐外氣固分離器分離后再通過返料裝置返回爐膛的循環(huán)過程。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

中正鍋爐雙鍋筒循環(huán)流化床鍋爐

循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒方式的鍋爐設(shè)備，尤為適合劣質(zhì)煤燃料、生物質(zhì)散料。循環(huán)流化床鍋爐的流程包括內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)，是鍋爐的基本技術(shù)要點。那么循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)分別是什么意思呢？ 循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)是指物料在爐膛內(nèi)的循環(huán)，顆粒團在一定氣流速度下，不再向上運動而是沿墻壁向下運動，顆粒不斷的上升、團聚、下沉循環(huán)往復，在流化床內(nèi)進行熱量和質(zhì)量的交換。循環(huán)流化床鍋爐的外循環(huán)是指煙氣攜帶的顆粒經(jīng)爐外氣固分離器分離后再通過返料裝置返回爐膛的循環(huán)過程。正是循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)帶動了燃料的流化運動，促進燃料的充分燃燒。循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)運行原理動圖如下： 循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)運行原理 循環(huán)化床鍋爐優(yōu)勢顯著循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點，因而應用廣泛。作為專業(yè)的循環(huán)流化床鍋爐廠家，中正鍋爐是一家擁有A級鍋爐制造資質(zhì)的大型工業(yè)鍋爐廠家，工裝設(shè)備先進，研發(fā)實力強。通過對鍋爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，合理控制循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)，使得鍋爐高效節(jié)能、排放環(huán)保，且連續(xù)運行時...

循環(huán)流化床鍋爐原理是：循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風和二次風分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。國際上這項技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應用，并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展;國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應用也逐漸興起，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環(huán)流化床飛速發(fā)展的一個重要時期。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm³左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。國際上這項技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應用，并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展；國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應用也逐漸興起，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。那么循環(huán)流化床鍋爐的運行原理是什么，又有哪些優(yōu)缺點呢。 循環(huán)流化床鍋爐的運行原理 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 循環(huán)流化床鍋爐的運行原理為燃料經(jīng)破碎機破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機從燃燒室布風板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導出的高溫煙氣...

循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低的原因有以下幾個方面：

(1)汽輪發(fā)電機組的負荷突然增加。

(2)鍋爐內(nèi)部發(fā)生擾動，燃燒減弱。

(3)鍋爐過熱器管泄漏。

(4)鍋爐向空排汽或安全門誤動作。

(5)鍋爐床溫大幅度下降，而負荷沒有及時降低。

(6)回料器返料不正常，大量回料造成床溫大幅度下降。

未來，中正鍋爐將進一步擴大其在哥倫比亞市場的格局，并且以哥倫比亞為切入點，逐步輻射巴西、智利等市場，有望為南美市場打開新局面。同時，在鍋爐行業(yè)，中正鍋爐在海外市場的高光表現(xiàn)也對其品牌的高端化、國際化形象起到了積極的推動作用，進一步鞏固了其節(jié)能環(huán)保型鍋爐的領(lǐng)導地位，為中國鍋爐乃至中國品牌走向世界提供了一套良好的發(fā)展思路。

循環(huán)流化床鍋爐是一種高效低污染設(shè)備，并在電站、工業(yè)等領(lǐng)域已得到廣泛應用。鍋爐使用過程中難免遇到一些技術(shù)難點，其中循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低危害大。這里，中正鍋爐為大家解析。 循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低原因循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低會導致蒸汽的焓降值下降，整個機組的熱效率也隨之降低，同時也易發(fā)生誤操作導致事故擴大。一般循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低的原因有以下幾個方面：(1)汽輪發(fā)電機組的負荷突然增加。(2)鍋爐內(nèi)部發(fā)生擾動，燃燒減弱。(3)鍋爐過熱器管泄漏。(4)鍋爐向空排汽或安全門誤動作。(5)鍋爐床溫大幅度下降，而負荷沒有及時降低。(6)回料器返料不正常，大量回料造成床溫大幅度下降。 循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低危害大 循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低處理措施當循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低時，應采取以下措施：(1)如果是由于系統(tǒng)周波比較低造成的，則應加強燃燒，盡量提高蒸汽壓力保證機組負荷。(2)如果是因為鍋爐發(fā)生內(nèi)擾，則相應地調(diào)整風煤配比，為防止影響床層的流化狀態(tài)，盡量不要調(diào)整一次風總量。(3)嚴格控制合適的返料量，保持床溫的穩(wěn)定，床溫不要大幅度的下降。(4...

循環(huán)流化床鍋爐屬特種設(shè)備，各系統(tǒng)安裝工藝復雜、各部件安裝精度高。施工中特殊過程特別多，如：鍋爐大件吊裝、受熱面安裝、四大管道安裝、鍋爐水壓試驗、鍋爐化學清洗等過程安裝工藝復雜，技術(shù)難度大。鍋爐結(jié)構(gòu)是由膜式水冷壁、高溫旋風分離器、返料器、流化床組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)，爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。過熱器分Ⅲ級布置，中間設(shè)Ⅱ級噴水 減溫器，尾部設(shè)三級省煤器和一、二次風預熱器。

鍋爐硫化實驗：

㈠ 實驗目的：

1為核定核實引風機，一次風機的風量風壓，確定啟動風量，檢查布風板的均勻性，在點火啟動前應對鍋爐進行硫化實驗。

2清除流化床內(nèi)雜物，檢查風帽與布風板接觸是否嚴密牢固，檢查每個風帽小孔是否通暢，必要時逐個清理。

㈡實驗步驟：

1，在布風板上鋪約350mm—400mm厚顆粒0.8mm的床料。

2，分別啟動引風機，一次風機，維持爐膛出口負壓50Pa-100Pa,緩慢加大一次風量，主要使用開快速風門，使床料硫化良好，維持1-2分鐘，然后迅速關(guān)停一次風機和引風機。

3，檢查床面平整情況，床料表面應無凹凸，堆積及溝流現(xiàn)象。如存在上述現(xiàn)象，查明原因予以消除，直至床料平整為止。

㈢ 確定啟動風量

1，全開點火風門，關(guān)閉快速風門，然后啟動引風機和一次風機。維持爐膛出口負壓50Pa-100Pa,緩慢加大一次風量，直至無床料堆積。

2，記下此時一次風量，風壓，變頻開度，料層壓差和引風機電流，變頻開度，作為點火風門的啟動風量。

3，關(guān)閉點火風門，全開快速風門，以同樣的方法確定快速風門的啟動風量。

失去水分的煤樣，在隔絕空氣條件下加熱至850（±20）℃，使燃料中有機物分解而析出的氣體產(chǎn)物，稱為揮發(fā)分。

揮發(fā)分不包括水分。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

中正鍋爐SZL系列燃煤鍋爐裝車現(xiàn)場