現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間?，F(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

傳統(tǒng)鍋爐缺點, 中正SZS系列燃氣鍋爐一直以高效率、低排放的特點著稱。在有色行業(yè)中，蒸汽鍋爐一直扮演著不可或缺的角色，在其蒸發(fā)濃縮，干燥等生產(chǎn)過程中提供大量蒸汽天齊鋰業(yè)作為全球領(lǐng)先的鋰產(chǎn)品供應商為了扎實推進“煤改氣”等環(huán)保工作，急需引進燃氣蒸汽鍋爐。中正憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、專業(yè)的設計團隊以及優(yōu)質(zhì)的售后服務贏得了此次難能可貴的合作機會，為其提供節(jié)能環(huán)保型燃氣蒸汽鍋爐。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

傳統(tǒng)鍋爐缺點, DHX系列循環(huán)流化床鍋爐是一種節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐。該型號產(chǎn)品通過對水循環(huán)的可靠性、爐膛結(jié)構(gòu)及高效分離及返料輸送的物料循環(huán)系統(tǒng)、較佳配風比的分級燃燒技術(shù)、防磨密封節(jié)能技術(shù)、高效脫硫脫硝的超低排放技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的研究、實施，確定合理的水循環(huán)系統(tǒng)和鍋爐結(jié)構(gòu)，使鍋爐具有節(jié)煤、節(jié)電、運行可靠率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，使其主要性能、技術(shù)、經(jīng)濟指標達國內(nèi)較高水平。

傳統(tǒng)鍋爐缺點, 穩(wěn)定的蒸汽供應直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此，大力神科技對天然氣鍋爐的節(jié)能性和穩(wěn)定性都提出了更高要求。中正鍋爐根據(jù)大力神科技的實際用熱需求，為其量身定制了WNS系列天然氣蒸汽鍋爐系統(tǒng)的全套技術(shù)方案。該款天然氣鍋爐采用二回程設計，大直徑波紋爐膽的設計和螺紋煙管的使用，讓鍋爐傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器等節(jié)能設備，鍋爐熱效率可高達98%以上。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

最后，導熱油和蒸汽鍋爐哪個更節(jié)能？這個問題不能一概而論，最終選用哪種鍋爐是應該從企業(yè)的實際工況和溫度需求出發(fā)，選擇合適的爐型。如果要求的介質(zhì)溫度低于180度，建議使用蒸汽鍋爐；高于180度或更高時，建議使用導熱油鍋爐。 如果使用的溫度范圍變化很大，則蒸汽鍋爐和導熱油鍋爐也可以一起使用。